Критерії стійкості ріжучого інструменту для високошвидкісної обробки
DOI:
https://doi.org/10.33271/crpnmu/67.077Ключові слова:
інструмент металорізальний, період стійкості, знос, спеціальні покриття, металооброблювальний верстат, випробовування, програмне керуванняАнотація
Мета. Проаналізувати та перевірити на адекватність відомі розрахункові формули при визначенні залежності періоду стійкості ріжучого інструменту із твердого сплаву з багатоелементними покриттями при високошвидкісній обробці заготовок. Провести порівняльні розрахунки для спрощення методології комплексних випробувань металоріжучих інструментів різних груп. Методика. Дослідження базується на застосуванні аналітичних способів розрахунківвизначення періоду стійкості інструменту, швидкості різання, швидкості подачі, глибини різання, показників ступеня режимів та коефіцієнта технологічної ефективності при різних умовах різання. Результати. Одержані формули досліджень коефіцієнта технологічної ефективності, періоду стійкості інструменту та показників ступеня режимів при складанні наукових методик та рекомендацій щодо проведення комплексних випробувань ріжучого інструменту на верстатах з програмним керуванням. Наукова новизна. Виконано дослідження і введений новий параметр коефіцієнта технологічної ефективності з визначенням періоду стійкості ріжучого інструменту при високошвидкісній обробці заготовок на верстатах з програмним керуванням. Отримані значення і функціональні залежності швидкості різання, швидкості подачі, глибини різання та їх показників ступеня на процес зносу ріжучого інструменту. Встановлено, що ресурс ріжучого інструменту значною мірою залежить від спеціальних сплавів і покриттів на поверхні леза, довжини шляху різання, використання мастильно-охолоджувальних рідин, зміни геометричних параметрів лез. Практична значимість. Практичний здобуток отриманих результатів полягає в підтвердженні адекватності відомих розрахункових формул при визначенні режимних показників та їх ступеня, коефіцієнта технологічної ефективності, періоду стійкості ріжучого інструменту з твердого сплаву з багатоелементними покриттями при високошвидкісній обробці заготовок. На основі отриманих аналітичних і розрахункових даних складена спрощена комплексна методика випробування металоріжучого інструменту при високошвидкісній обробці на верстатах з програмним керуванням:Посилання
Кіпчарський, В.П. (2018). Металорізальні верстати : навчальний посібник . Маріуполь: ДВНЗ «ПДТУ»
Швець, С.В. (2007). Металорізальні інструменти: Навчальний посібник . Суми: Вид-во СумДУ
Бивалькевич, Л.М. & Люлька, В.С. (2018). Різання матеріалів верстати та інструменти : Навчально-методичний посібник з лабораторних робіт. Чернігів: НУЧК імені Т.Г. Шевченка
Zhuravel, O . Yu , Derbaba, V.A., Protsiv, V.V., & Patsera, S.T. (2019). Interrelation between Shearing Angles of External and Internal Friction During Chip Formation. Solid State Phenomena. Materials Properties and Technologies of Processing, (291), 193-203. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/SSP.291.193
Кравченко, Ю.Г., Дербаба, В.А.&Крюкова, Н.В. (2015). К вопросу эмпирического определения напряжений и коэфициентов трения при стружкообразовании. Резание и инструмент в технологических системах: Междунар. науч.-техн. сб., (85), 137-148
Derbaba V.A., Zil , V.V., & Patsera, S.T. (2014). Evaluation of the adequacy of the statistical simulation modeling method while investigating the components presorting processes. Naukovyi Visnyk Natsionalnoho Hirnychoho Universytetu, (5), 45-50
Кравченко, Ю.Г., Дербаба, В.А. & Смагін, Д.В. (2020). Визначення і взаємозв'язок кутів зсуву і тертя при стружкоутворенні. Збірник наукових праць НГУ, 61 , 193-201. https://doi.org/10.33271/crpnmu/61.193
Kravchenko, Y., & Derbaba, V. (2020). Empirical definition of the shearing angle and chip-edge contact length when cutting. Collection of Research Papers of the National Mining University, 63 , 123–133. https://doi.org/10.33271/crpnmu/63.123
Дербаба, В.А., Носачов, В.С., & Різо, З.М. (2021). Дослідження і удосконалення методики випробувань верстата на геометричну і кінематичну точність. Збірник наукових праць НГУ, 64 , 198-212. https://doi.org/10.33271/crpnmu/64.198
Завантаження
Опубліковано
Номер
Розділ
Ліцензія
All articles are published under the Creative Commons Attribution License (CC BY 4.0), which permits unrestricted use, distribution, and reproduction in any medium, provided the original work is properly cited. Authors retain copyright and grant the journal right of first publication.
Authors are permitted and encouraged to deposit the final published version of their article, or the Author's Accepted Manuscript (AAM), in institutional or subject-specific open-access repositories (including the university's own institutional repository, CORE, Zenodo, or Figshare), ensuring maximum visibility, accessibility, and impact of the publication.
